French subtitles for clip: File:Manufacture nationale de Sèvres Atelier du Moulin 2013.webm

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00:00:00,888 --> 00:00:04,323
L'atelier du Moulin est le premier atelier 
de la chaîne de fabrication.

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00:00:05,772 --> 00:00:09,955
C'est là que l'on fabrique les différentes
pâtes de porcelaine sous deux formes :

3
00:00:10,406 --> 00:00:13,764
l'une liquide que l'on appelle barbotine,

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00:00:13,764 --> 00:00:19,065
et l'autre plastique qui sert
au tournage, au calibrage et au moulage.

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00:00:21,930 --> 00:00:25,030
C'est l'étape du filtre-pressage.

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00:00:29,210 --> 00:00:32,086
L'opérateur est en train de fermer le filtre-presse

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00:00:32,086 --> 00:00:35,959
qui permet d'éliminer une certaine quantité d'eau de la pâte.

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00:00:37,063 --> 00:00:40,015
Pour les pâtes plastiques, on garde trente pour cent d'eau,

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00:00:40,015 --> 00:00:42,377
pour obtenir une pâte malléable.

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00:00:44,797 --> 00:00:49,261
Le filtre-presse doit être particulièrement étanche,
il faut donc bien le serrer.

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00:00:51,715 --> 00:00:54,940
Les rallonges permettent d'augmenter la force de serrage

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00:00:54,940 --> 00:00:57,281
grâce au principe de levier.

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00:01:24,941 --> 00:01:30,413
La pâte est envoyée sous pression à travers la machine
remplissant toutes les alvéoles.

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00:01:32,091 --> 00:01:34,531
L'eau s'écoule sous la machine.

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00:01:36,240 --> 00:01:40,060
On voit le bouchon de pâte qui s'est formé au centre.

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00:01:45,485 --> 00:01:50,931
Chaque toile coûte très cher
et doit être manipulée avec précaution.

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00:01:52,431 --> 00:01:54,735
On commence par préparer la palette

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00:01:54,735 --> 00:01:56,828
pour la réception des galettes de pâte.

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00:01:58,758 --> 00:02:01,037
Dans l'industrie on parle aussi de gâteau.

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00:02:01,367 --> 00:02:04,006
Il y a de nombreuses similitudes avec la cuisine !

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00:02:06,926 --> 00:02:09,645
Chaque galette pèse douze kilos.

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00:02:18,785 --> 00:02:21,490
On la centre soigneusement sur le fil

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00:02:21,490 --> 00:02:25,335
pour qu'elle soit par la suite coupée parfaitement au milieu.

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00:02:26,215 --> 00:02:29,932
On fait deux colonnes,
on en retire le cœur qui est trop mou

25
00:02:29,932 --> 00:02:34,953
et qui sera recyclé de manière
à avoir une pâte la plus homogène possible.

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00:02:45,039 --> 00:02:49,952
Les plateaux se succèdent
avec un nettoyage de la toile qui doit être bien lisse

27
00:02:49,952 --> 00:02:54,521
car en cas de pli dans la toile
le filtre-presse ne serait plus étanche

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00:02:54,521 --> 00:02:57,520
et la pâte serait éjectée sous la pression.

29
00:02:59,510 --> 00:03:04,274
Les plateaux sont aujourd'hui en polyterpène,
qui a l'avantage d'être léger

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00:03:04,274 --> 00:03:07,332
et ne provoque pas de problème de pollution de la pâte.

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00:03:08,264 --> 00:03:12,171
Avant ils étaient en fonte
et donc très lourds à manipuler.

32
00:03:12,944 --> 00:03:17,083
Il fallait les repeindre régulièrement
car ils avaient tendance à rouiller,

33
00:03:17,083 --> 00:03:21,763
ce qui entraînait la pollution de la pâte
par des écailles de peinture ou de rouille.

34
00:03:23,905 --> 00:03:27,761
Or le fer doit être éliminé autant que possible de la pâte,

35
00:03:27,761 --> 00:03:32,121
sinon il provoque des taches,
ce qui implique la perte d'une pièce.

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00:03:34,891 --> 00:03:38,972
À l'état liquide, la pâte est donc passée dans un tamis très fin

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00:03:39,123 --> 00:03:42,602
puis sur des aimants pour retirer toutes les traces de fer.

38
00:03:44,383 --> 00:03:47,396
Toutes les impuretés qui font plus de soixante microns

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00:03:47,396 --> 00:03:50,289
vont fondre à la cuisson et seront visibles.

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00:03:51,189 --> 00:03:54,893
Si c'est moins de soixante microns c'est à priori neutre.

41
00:04:06,293 --> 00:04:11,782
On commence le chargement de la machine
pour pétrir la pâte nommée marcheuse,

42
00:04:11,782 --> 00:04:14,711
inventée en 1880 à Limoges,

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00:04:14,711 --> 00:04:19,880
et qui remplace la technique précédente
qui consistait à mettre la pâte au sol,

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00:04:19,880 --> 00:04:24,036
et à marcher dessus
pour obtenir une pâte homogène.

45
00:04:24,536 --> 00:04:28,542
La machine est plus efficace
pour obtenir une pâte plus homogène.

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00:04:29,996 --> 00:04:33,327
On effectue la préparation de la couronne :

47
00:04:33,327 --> 00:04:35,174
on colle les galettes les unes aux autres,

48
00:04:35,174 --> 00:04:38,891
pour éviter qu'au démarrage de la machine,
elles ne soient éjectées

49
00:04:38,891 --> 00:04:41,682
et tombent par terre, ce qui les pollueraient.

50
00:04:42,012 --> 00:04:47,213
Le réglage des rouleaux verticaux
est fait en fonction de la taille des morceaux de pâte.

51
00:04:55,951 --> 00:05:01,479
Au démarrage de la machine on reste prêt à l'arrêter
si l'on constate un problème avec la pâte.

52
00:05:10,162 --> 00:05:14,394
On charge la machine avec une certaine quantité de pâte
et une fois la machine en marche,

53
00:05:14,394 --> 00:05:16,463
on ajoute de la pâte progressivement,

54
00:05:16,463 --> 00:05:20,312
jusqu'au moment où la pâte se met à avancer,
entraînée par les rouleaux.

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00:05:22,052 --> 00:05:25,882
Ce qui correspond à environ 250 kg pour cette machine.

56
00:05:27,922 --> 00:05:30,912
Avant cette machine, on formait un tas de pâte que l'on piétinait

57
00:05:30,912 --> 00:05:33,902
en partant du centre et en allant vers les bords.

58
00:05:33,902 --> 00:05:36,892
Puis on la remettait au milieu et l'on recommençait.

59
00:05:38,562 --> 00:05:41,399
La machine essaye de reproduire ce principe

60
00:05:41,399 --> 00:05:44,703
avec les deux rouleaux gris foncé qui sont inversés :

61
00:05:44,703 --> 00:05:49,697
l'un qui écrase vers intérieur et l'autre vers l'extérieur.

62
00:05:50,987 --> 00:05:54,272
Les deux rouleaux gris clair ramènent la pâte.

63
00:05:55,872 --> 00:05:58,586
Chaque rouleau foncé fait 140 kilos.

64
00:06:37,372 --> 00:06:40,643
La machine est arrêtée et la pâte est découpée.

65
00:06:40,643 --> 00:06:45,826
Ce qui était dessus on le met dessous
et ce qui était à l'extérieur est mis à l'intérieur

66
00:06:45,826 --> 00:06:49,174
pour que la pâte subisse le même traitement de chaque côté.

67
00:06:50,924 --> 00:06:54,592
Un morceau est mis de côté et sera ajouté après,

68
00:06:54,592 --> 00:06:58,789
pour éviter un risque d'éjection de la pâte au redémarrage.

69
00:07:02,856 --> 00:07:06,540
Dans le temps, cette opération était faite sans arrêter la machine,

70
00:07:06,540 --> 00:07:09,033
en suivant le sens de rotation des rouleaux.

71
00:07:11,559 --> 00:07:15,049
Par sécurité cette manœuvre est maintenant faite machine à l'arrêt

72
00:07:15,049 --> 00:07:18,343
ce qui entraîne un temps de pétrissage plus long.

73
00:08:34,900 --> 00:08:37,381
On en profite pour mesurer la souplesse de la pâte

74
00:08:37,381 --> 00:08:41,598
en laissant tomber une bille dans un tube d'une hauteur connue

75
00:08:41,598 --> 00:08:45,536
et en mesurant avec le réglet la hauteur de pénétration dans la pâte.

76
00:09:01,195 --> 00:09:05,730
Cette hauteur correspond de façon empirique
à une certaine souplesse souhaitée,

77
00:09:05,730 --> 00:09:08,014
en fonction des pièces à réaliser.

78
00:09:08,014 --> 00:09:10,476
- Vous en êtes à combien ?
- 422.

79
00:09:29,458 --> 00:09:34,482
Le couteau à pâte en bronze
va permettre de couper la pâte en pains

80
00:09:34,482 --> 00:09:37,229
sans la polluer avec de l'oxydation.

81
00:09:39,494 --> 00:09:41,886
La pâte est abat-carrée,

82
00:09:41,886 --> 00:09:47,959
c'est-à-dire que l'on passe un outil ou la main
sur le bord pour assouplir les angles,

83
00:09:47,959 --> 00:09:52,710
ce qui facilite ensuite la découpe
et permet que la main ne rencontre pas la pâte.

84
00:10:00,430 --> 00:10:04,737
On fait des pains suffisamment petits
pour qu'ils puissent rentrer dans les désaéreuses,

85
00:10:04,737 --> 00:10:09,788
machines qui seront utilisées ensuite
pour enlever les bulles d'air les plus petites,

86
00:10:09,788 --> 00:10:13,979
sachant que la marcheuse a déjà permis
de supprimer les bulles d'air les plus grosses.

87
00:10:40,467 --> 00:10:42,762
Pour faciliter le décollage des pains,

88
00:10:42,762 --> 00:10:46,285
on effectue une rotation, ce qui limite les frottements.

89
00:12:08,231 --> 00:12:13,354
On fait un nettoyage méticuleux de la machine
après chaque utilisation avec de l'eau

90
00:12:13,354 --> 00:12:17,794
puisque la machine est utilisée
pour faire quatre qualités de pâte différentes,

91
00:12:17,794 --> 00:12:20,090
qu'il ne faut pas mélanger entre elles.

92
00:12:38,946 --> 00:12:44,101
De même on nettoie les outils méticuleusement
pour qu'il ne reste pas de traces de pâte.

93
00:12:51,436 --> 00:12:56,736
On prépare le coffre dans lequel on va ranger la pâte
après qu'elle soit passée dans la désaéreuse.

94
00:12:57,226 --> 00:13:01,531
Au fond du coffre il y a de l'eau
pour maintenir un certain taux d'humidité.

95
00:13:03,213 --> 00:13:05,966
On y installe des planches plastifiées.

96
00:13:08,714 --> 00:13:12,004
On effectue ensuite un changement de buse.

97
00:13:12,006 --> 00:13:16,021
Il y a deux buses en service :
une grosse que l'on vient de retirer

98
00:13:16,021 --> 00:13:18,281
et une petite que l'on installe.

99
00:13:20,406 --> 00:13:22,870
Pour couper les pains, on utilise des fils de nylon

100
00:13:22,870 --> 00:13:25,730
pour éviter la pollution de la pâte.

101
00:13:28,948 --> 00:13:32,338
On note soigneusement le type de pâte
qui reste dans la buse,

102
00:13:32,338 --> 00:13:34,606
car on va recycler cette partie.

103
00:13:38,138 --> 00:13:39,737
On fixe ensuite la nouvelle buse,

104
00:13:39,737 --> 00:13:42,328
de manière à ce qu'elle résiste à la très forte pression.

105
00:13:48,476 --> 00:13:53,647
On place la table et l'on prépare les outils
pour être prêt une fois la machine lancée.

106
00:14:06,468 --> 00:14:10,993
On vérifie le niveau d'huile de la machine
pour graisser les engrenages.

107
00:14:12,701 --> 00:14:15,541
Dans la machine se trouve une vis sans fin.

108
00:14:30,988 --> 00:14:35,967
On prépare les plastiques qui vont couvrir
les bords externes des colombins de pâte.

109
00:14:35,967 --> 00:14:38,625
On placera en travers une seconde bâche

110
00:14:38,625 --> 00:14:42,002
pour éviter que les colombins ne se collent entre eux.

111
00:14:45,443 --> 00:14:49,763
On met les morceaux de pâte
dans l'entonnoir de la désaéreuse.

112
00:14:58,450 --> 00:15:02,723
Au départ on sort de la machine
l'équivalent de deux colombins et demi

113
00:15:02,723 --> 00:15:05,201
pour être sûr que la pâte que l'on va placer dans le coffre

114
00:15:05,201 --> 00:15:07,807
est vraiment celle qui était sur la marcheuse.

115
00:15:10,819 --> 00:15:14,598
On voit que quand on commence,
la pâte n'est pas très belle,

116
00:15:14,598 --> 00:15:16,327
elle refera un tour dans la machine

117
00:15:16,327 --> 00:15:18,765
et sera elle sera remalaxée une fois.

118
00:15:30,910 --> 00:15:36,247
Il y a une légère oxydation due à la buse
mais ce n'est pas une pollution.

119
00:15:52,939 --> 00:15:54,860
Il faut que la table soit bien mouillée

120
00:15:54,860 --> 00:15:56,729
pour que le colombin glisse sans coller.

121
00:16:57,705 --> 00:17:00,092
Sur le côté de la table, il y a une goulotte

122
00:17:00,092 --> 00:17:03,247
qui permet de manipuler le colombin sans le toucher

123
00:17:03,247 --> 00:17:06,482
car comme il est mou,
si on le prenait à la main, il se déformerait.

124
00:17:12,715 --> 00:17:19,025
Un colombin de petite buse fait 17 kilos
plus 3 kilos de goulotte ce qui fait 20 kilos.

125
00:17:21,245 --> 00:17:27,784
Avec une grosse buse, cela fait 27 kilos
plus 3 kilos de goulotte soit 30 kilos en tout.

126
00:17:38,034 --> 00:17:41,756
Lors du chargement on évite
de mettre les mains dedans par sécurité,

127
00:17:41,756 --> 00:17:44,338
donc on pousse avec le couvercle.

128
00:17:44,338 --> 00:17:49,340
Avant la partie haute était entièrement ouverte
et il était tentant d'y mettre les mains.

129
00:17:49,340 --> 00:17:54,403
Or l'hélice intérieure est tranchante
puisqu'il arrive que l'on se coupe en la remontant.

130
00:17:54,403 --> 00:17:58,613
La pâte fait effet de pâte à polir
ce qui rend les outils tranchants.

131
00:17:59,162 --> 00:18:01,470
Il faut que la pâte ne sèche par trop,

132
00:18:01,470 --> 00:18:04,398
le temps qu'elle soit mise en œuvre dans les ateliers.

133
00:18:04,398 --> 00:18:08,232
La durée de conservation dépend
de plusieurs facteurs dont la météo.

134
00:18:08,232 --> 00:18:12,521
L'idéal étant que la pâte soit utilisée
dans la semaine suivant sa fabrication.

135
00:18:12,521 --> 00:18:16,651
Un coffre va permettre par exemple
de faire trois commandes de tasses.

136
00:18:16,651 --> 00:18:20,464
La personne va donc utiliser seulement un tiers du coffre.

137
00:18:20,464 --> 00:18:24,121
Il faut alors trouver d'autres utilisations pour le reste de la pâte.

138
00:18:24,121 --> 00:18:26,331
Au contraire, un coffre ne sera pas suffisant

139
00:18:26,331 --> 00:18:30,821
pour faire une commande de pièces plus grosses
comme des vases.

140
00:18:30,821 --> 00:18:34,171
Il faudrait alors utiliser une partie d'un autre coffre.

141
00:18:36,190 --> 00:18:38,739
On refait une seconde mesure de la souplesse

142
00:18:38,739 --> 00:18:42,376
car il y a une perte de souplesse en sortie de la désaéreuse

143
00:18:42,376 --> 00:18:46,240
puisque la pâte a été fortement compactée
et a perdu un peu de son eau.

144
00:18:49,216 --> 00:18:53,182
On a un point d'écart entre ce que l'on mesure sur la marcheuse

145
00:18:53,182 --> 00:18:56,962
et ce que l'on l'on mesure en sortie de désaéreuse.

146
00:18:58,456 --> 00:19:02,044
L'effet est un peu plus fort avec une petite buse.

147
00:19:03,724 --> 00:19:06,520
Il faut donc savoir anticiper cette diminution.

148
00:19:07,733 --> 00:19:10,286
On emballe ensuite dans le plastique les colombins de pâte,

149
00:19:10,288 --> 00:19:13,731
pour qu'ils puissent se conserver
et on les place au fond du coffre.

150
00:19:16,993 --> 00:19:20,199
Sur le coffre on marque la date de fabrication,

151
00:19:20,199 --> 00:19:23,249
le type de pâte et la mesure de la souplesse de la pâte

152
00:19:23,249 --> 00:19:27,243
pour permettre un suivi des pâtes qui sortent de l'atelier.